电磁炉同步电路原理？
1．电磁炉刚开始启动加热工作，MCU智能控制电路的PAN端输出检锅脉冲，通过IGBT驱动电路送给功率输出电路，作为起振信号，使功率输出电路中的LC谐振电路进行工作。
2．IGBT驱动电路控制IGBT管的导通、截止，并由炉盘线圈的输入端和输出端将工作电压经分压电阻送给同步振荡电路。功率输出电路工作在不同的状态，同步振荡电路就会输出不同的信号。
3．当IGBT管（门控管）处于导通状态时，＋300V电压经炉盘线圈L和IGBT管（门控管）形成回路，当IGBT管（门控管）截止时，炉盘线圈L的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态。炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。此时由于IGBT管（门控管）导通，因此②脚电压小于③脚电压，电压比较器①脚输出高电平。
当IGBT管（门控管）处于截止状态时。同样是炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。但此时由于IGBT管（门控管）截止，炉盘线圈会产生反电动势，电压升高，因此②脚电压大于③脚电压，电压比较器①脚输出低电平。
4．电压比较器输出高电平时，电容C3呈放电状态，而当电压比较器输出低电平时，＋18V经过电阻R7给电容C3充电。这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM调制电路。
5．电压比较器输出的信号除了起到使驱动信号与LC谐振同步的目的以外，还可经过电阻R8送入MCU（微处理器）PAN端，形成锅质检测信号。
如电磁炉使用的炊具符合要求，谐振时的能量就会被炊具吸收，则谐振时间就短，脉冲个数就少；如电磁炉使用的炊具不符合要求，炊具不能吸收谐振时辐射出的能量，由此就会造成谐振时间长，脉冲个数多。MCU（微处理器）PAN端就回根据输入的脉冲个数来判断电磁炉是否有炊具，以及炊具是否符合要求。
通过对电磁炉电路图纸的分析，发现很多电路都是由电压比较器构成的。
电磁炉工作原理？
电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。
灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。
其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。
在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
电磁炉电路原理及讲解？
电磁炉是利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，而处于交变磁场中的导体内部就会产生涡旋电流，而这个是涡旋电场推动导体中载流子（锅里面的电子不一定是铁原子）运动所致。
涡旋电流的焦耳效应会使导体温度上升，从而实现了加热。
电磁炉的电路原理是通过电子电路将电能转换成高频电能，然后通过铜线圈产生一个高强度的磁场，磁场通过玻璃陶瓷板传导到锅底，使锅底内部分子产生磁感应磨擦，从而加热食物。
通过控制电子电路的开关和频率，可以控制电磁炉的加热效果和温度。
电磁炉应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场。当磁场的磁力线通过铁锅底部的磁条形成闭合回路时，会产生无数细小的涡流，使铁锅内的铁分子高速运动产生热量，进而加热锅内的食物。
工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
谁能用高中学的物理知识解释一下电磁炉的工作原理？
简单的讲就是电磁原理，通过线圈产生磁场，然后加热锅底，在加热食物下面是详细解释：电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理，他利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时，即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。电磁炉工作时产生的电磁波，完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收。电磁炉加热原理 电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
电磁炉同步电路详细讲解？
1．电磁炉刚开始启动加热工作，MCU智能控制电路的PAN端输出检锅脉冲，通过IGBT驱动电路送给功率输出电路，作为起振信号，使功率输出电路中的LC谐振电路进行工作。
2．IGBT驱动电路控制IGBT管的导通、截止，并由炉盘线圈的输入端和输出端将工作电压经分压电阻送给同步振荡电路。功率输出电路工作在不同的状态，同步振荡电路就会输出不同的信号。
3．当IGBT管（门控管）处于导通状态时，＋300V电压经炉盘线圈L和IGBT管（门控管）形成回路，当IGBT管（门控管）截止时，炉盘线圈L的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态。炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。此时由于IGBT管（门控管）导通，因此②脚电压小于③脚电压，电压比较器①脚输出高电平。
当IGBT管（门控管）处于截止状态时。同样是炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。但此时由于IGBT管（门控管）截止，炉盘线圈会产生反电动势，电压升高，因此②脚电压大于③脚电压，电压比较器①脚输出低电平。
4．电压比较器输出高电平时，电容C3呈放电状态，而当电压比较器输出低电平时，＋18V经过电阻R7给电容C3充电。这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM调制电路。
5．电压比较器输出的信号除了起到使驱动信号与LC谐振同步的目的以外，还可经过电阻R8送入MCU（微处理器）PAN端，形成锅质检测信号。
如电磁炉使用的炊具符合要求，谐振时的能量就会被炊具吸收，则谐振时间就短，脉冲个数就少；如电磁炉使用的炊具不符合要求，炊具不能吸收谐振时辐射出的能量，由此就会造成谐振时间长，脉冲个数多。MCU（微处理器）PAN端就回根据输入的脉冲个数来判断电磁炉是否有炊具，以及炊具是否符合要求。
通过对电磁炉电路图纸的分析，发现很多电路都是由电压比较器构成的。
