热处理加工过程中怎么才能避免工件变形?
合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
可以在保证模具硬度要求的前提下，尽量采用预冷；采用分级冷却淬火能显著减少金属淬火时产生的热应力和组织应力，是减少一些形状较复杂工件变形的有效方法；对一些特别复杂或精度要求较高的工件，利用等温淬火能显著减少变形。
加热：尽量采用比较慢的加热速度，以减少温差，防止热应力的产生变形，必要时可以采用分段加热。保温：尽量选择较长时间保温，使得工件内外温差尽量减少，当然，增加保温时间要考虑电费成本和奥氏体晶粒过于粗大的元素。
尽管采取减少变形措施，但变形仍不可避免，因此进行补救是很必要的，常用的方法有冷校直和热校直。如果淬火回火后硬度低于40HRC的零件，可以采用冷校直直接用压力机校正。
不要着急淬火，因为，钢加工出来之后，都会有内应力，所以很容易变形的。你先试试去应力退火。将钢件加热到稍高于Ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷。
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