铁丝网搭接规范？
建筑工地铁丝网片当受力钢筋采用叠搭法或扣搭法时，每张建筑网片在搭接范围内至少应有1根横向钢筋，两钢筋网片最外1根横向钢筋之间的距离不应小于50mm，两片钢筋网的搭接长度不应小于d(混凝土强度等于C35)且不小于200mm;当受力钢筋采用平搭法时，两片钢筋网的搭接长度不应小于37d（混凝土强度等于C35）且不应少于300mm.
受拉钢筋搭接长度，图纸上注明的按标注确定，未注明的：
C20 C25 高于C25
一级钢筋 35d 30d 25d
二级钢筋 45d 40d 35d
三级钢筋 55d 50d 45d
冷拔低碳钢筋 不小于300mm
在03G101里面 还有关于受拉钢筋绑扎搭接长度计算=修正系数×锚固长度
修正系数按纵向筋搭接接头面积百分率确定：≤25%时取1.25 50% 1.4 100% 1.6
而且在任何情况下搭接长度不小于300mm；
而受压钢筋搭接长度按0.7倍受拉钢筋搭接长度计算
搭法：是指将一张钢筋网片叠放到另一种钢筋网片上的搭接方法。一般用于单向钢筋网片的铺装。
扣搭法：其是指将一张钢筋网片扣放在另一张钢筋网片上，使横向钢筋在同一平面内，而纵向钢筋在两个不同平面内的搭接方法。这种搭接方式主要用于较薄混凝土板中钢筋焊接网的铺装。
平搭法：该种搭法是将一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片，最后使两张钢筋网片的纵向和横向钢筋各自在同一个平面内搭接方法。该种搭接法通常用于楼板、地面防裂网等的应用。
根据国家相关规范及设计图纸要求不同墙体搭接处钢丝网搭接宽度为二十公分，即不同材料两边各十公分。
镀锌网可以烧烤吗？
不可以，因为有毒
镀锌板防腐性能好，比较耐用，但是经常在高温之下，镀锌网上的锌也会跟着熔解。是指肉及肉制品置于木炭或电加热装置中烤制的过程。一般来说，烧烤是在火上将食物（多为肉类，海鲜，蔬菜）烤熟，烹调至可食用；现代社会，由于人类发明了多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱、锡纸等烧烤用品。
不可以，因为有毒
镀锌板防腐性能好，比较耐用，但是经常在高温之下，镀锌网上的锌也会跟着熔解。烧烤时因受热后主体膨胀造成锌层脱落沾染在食物上。
相对的是不锈钢材质烧烤网，这种烧烤网成本来说相对较高，但无毒无害，网面美观，焊接相当结实牢固，不易开焊。不锈钢烧烤网一次性使用多次使用都可以，现在美食市场尤其烧烤网店生意都很红火，买到质优价廉的烤肉网，对您生意的发展只有利处。
内墙钢丝网需要镀锌吗？
需要
镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝，通过精密的自动化机械技术电焊加工制成，网面平整，结构坚固，整体性强，即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象，钢丝网成型后进行镀锌（热镀）耐腐蚀性好，具有一般钢丝网不具备的优点，可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等，广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等行业。
主要用于一般建筑外墙、浇混凝土、高层住宅等，在保温系统中起着重要的结构作用，在施工时将热镀锌钢丝网架聚苯板置于将要浇注的外墙外模的内侧，外保温板和墙体一次成活，拆模后保温板与墙体合而为一，因此节省了人力、时间以及安装费用。
所选用的热镀锌钢丝网架聚苯板块大、质轻，易于施工，外饰面可用于面砖，操作简单，冬季也可进行施工。
16#镀锌钢丝网中16#指什么意思？
你说的16#是镀锌电焊网的标号，国标应该是1.6mm但是现在镀锌电焊网的16#只代表厂子电焊网的标号，跟丝经的标号不是一样的。
热镀锌钢管如何焊接？
热镀锌管焊接前最好把接口部位的锌层打磨掉，然后再焊接。焊接完毕后打磨掉焊渣和高温产生的氧化锌。等冷却完毕后刷涂罗巴鲁冷镀锌涂料进行防腐。
可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。镀锌钢的焊接特点： 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。补充：焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。 焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的靠前 层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在靠前 层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。希望对你有所帮助。
