45号钢硬度是多少
1、45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。
2、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。硬钢是含碳量较高，硬度较大，但较脆的钢。
3、45号钢的本身硬度大概在197左右。钢的硬度一般是HB表示，猝火后硬度是用hr表示，在此过程当中，HR不能够低于48， 45号钢对应的日标也应该是es4，如果是美标的话应该是e045，如果是德国的标志是C45。
4、45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
5、HRC62。因45钢调质硬度在HRC20到HRC30内，而45钢的淬火硬度在HRC55到HRC58内，极限值HRC62。45号钢能放到15至20天可用，也是为了时效处理，使钢性能更加稳定。
6、45号钢实际应用的最高硬度为HRC55。45号钢具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
45号钢本身硬度达到多少?淬火后能达到多少硬度?
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
45钢热处理硬度是在HRC20-HRC30之间，45号钢的淬火就是将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，经过保温后置人各种不同的冷却介质中（V冷应大于V临），以获得马氏体组织。
45钢的硬度是多少
1、45号钢实际应用的最高硬度为HRC55。45号钢具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
2、45号钢本身硬度HB：≤197；淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C， 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。
3、45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
4、45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
5、45号钢的本身硬度大概在197左右。钢的硬度一般是HB表示，猝火后硬度是用hr表示，在此过程当中，HR不能够低于48， 45号钢对应的日标也应该是es4，如果是美标的话应该是e045，如果是德国的标志是C45。
6、45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。
