硅胶脱模剂是一种广泛用于注塑、压铸、橡胶、玻璃纤维等领域的分离剂。它能够减少模具和被制品之间的摩擦，降低成品的变形率和废品率，同时还能够延长模具的使用寿命。但是，许多人在使用硅胶脱模剂时存在一些困惑，因此本文将介绍硅胶脱模剂的作用原理、种类以及正确使用方法。
作用原理
硅胶脱模剂是一种涂布于模具表面，用于防止被塑料、橡胶等附着的物质。它在模具表面形成一层薄膜，减少被制品和模具的摩擦，促进成品顺利脱模，降低模具磨损，减少产生废品的率，提高生产效率和品质。
硅胶脱模剂种类
硅胶脱模剂按不同的分离方式分为三类：
1.滑动分离剂
滑动分离剂是最常见的一种硅胶脱模剂，它的成分包括有机硅、有机溶剂、滑石粉等，在使用时需要摇匀后均匀涂刷在模具表面。
2.挥发性分离剂
挥发性分离剂可以减少涂布的数量，节省了工作时间，它是溶剂型的硅胶脱模剂，其成分包括有机硅、有机溶剂、助溶剂等，在使用时需要密封储存，使用时只需要喷洒在模具上即可。
3.水基分离剂
水基分离剂是一种环保型分离剂，它的成分不包含有机气溶胶，使用起来更加安全。而且水基分离剂不会对环境造成污染，是一种绿色环保型产品。
正确使用方法
1.使用前需要将模具表面清洗干净，并确保模具表面完全干燥。
2.使用时需先将硅胶脱模剂充分摇匀，均匀涂刷于模具表面。
3.涂刷时不要过于厚重，也不要出现任何漏涂，否则会影响成品的质量。
4.涂刷后需要等待一段时间让硅胶脱模剂完全渗透到模具孔隙中，这个时间需要根据不同的硅胶脱模剂来确定。
5.在生产中需要定期地清洗模具和再次涂刷硅胶脱模剂，以保证生产效率和模具的寿命。
结语
正确使用硅胶脱模剂能够降低模具磨损、降低废品率、提高生产效率和产品质量。不同的硅胶脱模剂在使用时应该选择适合自己的，同时需要注意使用的方法和注意事项，保证生产过程中的高效稳定。
